\r\n
БСУ башенного типа по производству товарного бетона серии HLS в основном состоит из пяти агрегатов (смеситель, система дозировки, система транспортировки, система хранения материалов и система управления) и других вспомогательных устройств. Имеет такие преимущества, как защиту окружающей среды, энергосбережение, высокую эффективности, стабильность и безопасность.
Cистема транспортировки: износостойкая и долговечная, простая в обслуживании
Конструкция барабана с резиновым покрытием типа фрикционного диска позволяет замену за полчаса, что значительно сокращает время обслуживания (замена старого барабана обычно занимает 4 дня). Пятерная очистка и промывка водой снижает износ ленты.
Система распределения и хранения материалов наверху башни: сокращение времени ожидания и повышение эффективности смешивания
Наверху расположены 4 или 6 складов заполнителей, что сокращает время ожидания для транспортировки в процессе смешивания и значительно повышает эффективность смешивания. Система распределения материалов наверху башни имеет точное позиционирование и длительный срок службы.
Дозатор жидкость: Интеллектуальная регулировка, контролируемое качество
Грубая и точная дозировка жидких химдобавок, а также регулировочные устройства, такие как емкость для хранения жидкости и ручной шаровой клапан, могут автоматически реализовывать функции вычета избыточного веса и недостающего веса, а также своевременную регулировку для повышения точности измерения. устройство предотвращения утечек химдобавок гарантирует качество бетона и безопасность.
Система пылеулавливания: эффективное пылеулавливание и снижение энергопотребления
Эффектиность пылеулавливания рукавного фильтра импульсного типа соствляет 99.9%,низкие затраты на техническое обслуживание. Большой вентилятор активно вытягивает и улавливает пыль, что может сбалансировать давление каждой системы в смесительной башни и обеспечить точность дозировки и скорость разгрузки.
Интеллектуальная система управления: множественные гарантии и эффективное управление
Двухкомпьютерная синхронная система управления и контроля производства собственной разработки обеспечивает свободное переключение между автоматическим, полуавтоматическим и ручным режимами работы, что делает управление производством более удобным. Обнаружение и контроль качества продукции вовремя работы позволяет избежать некачественных продуктов. Система сигнализации о неисправности оказывает множественные гарантии непрерывной работы. Данные автоматически классифицируются, обобщаются и хранятся в облаке, чтобы обеспечить четкость данных и удобство работы.
Сервис облачной платформы: удаленная поддержка позволяет эффективное устранение неисправности.
При полном доверии клиента облачная платформа NFLG может подключить систему управления в режиме реального времени. Инженеры NFLG, находящиеся в сети в режиме реального времени, могут отслеживать условия работы и активно предоставлять клиентам такие услуги, как удаленную диагностику, профилактическое обслуживание, управление оборудованием, энергосбережение и т.д.
Индивидуальная комплектация в соответствии с техническим заданием клиента
Оказывая многосторонние услуги, NFLG предоставляет клиентам различные комплексные решения с защитой окружающей среды в соответствии с потребностями клиентов, в том числе планирование и проектирование площадок, проектирование системы подачи инертных материалов и порошкового материала, истему промывки смесителя под высоким давлением, систему рециклинга, систему управления и т.д
В ближайшее время мы свяжемся с вами для более подробной консультации
Мы скоро Вам перезвоним